浅谈晋中变压器发展和应用的几个趋势1

1 引言

        随着变频控制理论和制造工艺的进一步发展，晋中变压器的应用和发展将会朝着以下方向发展:

(1)矩阵晋中变压器的出现和推广;

(2)网络化配置的晋中变压器将成为主流;

(3)同步电动机的变频应用将得到更为迅猛的发展。

2 矩阵晋中变压器的出现

       多年来，电气

       大家都知道，由于矩阵式交-交晋中变压器省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大，并能实现轻量化。

         从原理上讲，矩阵晋中变压器使用了一组电力半导体开关，按照预定的数学算法控制开关顺序，并直接连接到三相电机上。在安川矩阵晋中变压器中有9个开关，每一个都有2个IGBT组成双向开关，能允许正向电压和负向电压通到电机上。IGBT数量的增加是导致矩阵晋中变压器造价昂贵的其中一个因素。

       矩阵晋中变压器使用了三相电压输入来控制输出电压，这就不仅能吸收任何电流杂波，也能提供一个清洁的输出电压，也就是说“可以有效地进行输入电源电流控制与输出电压控制”。这也是矩阵晋中变压器吸引人们的一个重要点:能大大降低输入电流谐波的产生，只有大约传统交-直-交晋中变压器的20％以下。而且矩阵晋中变压器的电流几乎是正弦波，即使在带载情况下，也是如此。当有再生发电时，电流能以180°转换并反馈到电网中，而且也是以正弦波方式。在再生制动方式的工作中，矩阵晋中变压器不需要制动电阻或特殊的变换器。反馈回的电亦无需额外的设备(如变压器等)进行处理。总之，传动能在四象限高效率地运行。

       另外一个吸引点就是矩阵晋中变压器去掉了直流电容,作为有一定寿命地铝电解电容,交-直-交晋中变压器就必须在一定年限更换电容,如5~8年,矩阵晋中变压器就能长时间可靠工作。

              3 以网络配置为主的系统化

       晋中变压器的网络化配置主要基于三个层面:设备层、控制层和信息层。其中晋中变压器做为执行器，可以配接***基本的RS232/RS485串行通讯协议、Profibus等的现场总线协议以及Internet局域网协议。针对不同的控制系统和不同的用户要求，配置和选用不同的网络协议。 

网络化配置的晋中变压器具有以下显著的特点:

(1)高精度的频率设定;

(2)远程控制与工厂信息化的基本要素;

(3)远程诊断系统。

       通过网络设定频率是一种高精度的频率设定，其具有通讯速率高，稳定可靠，接线简单等优点，而且在模拟量控制时，输出端经过一个数模转换器，经过导线，进入输入端(晋中变压器)又经过一个模数转换器才能参与控制。两个转换器位数不同和导线损耗都可能造成一定误差，而通讯传递直接是数字量，不需要转换，没有误差，在传输过程中不会造成损耗，而且响应速度率也会很高。

       晋中变压器经常被用于系统复杂、工作环境恶劣、高负荷、长时间运行的工况中，如无人值守泵站、油田磕头机等。晋中变压器故障率在这种环境中自然比较高，一般都采取事后维修的方式进行，随着电子技术的发展，传统的维修方式将变为故障预报和整机在线维修。有必要对其实现在线工作状态的监测以及常规故障机理的综合分析研究，以便对其故障的事先诊断分析。目前大功率晋中变压器的故障诊断、远程监控系统及智能控制方面取得了较大进展，并已经投入实际运行。

       在网络化日益普及的今天，与普通的点对点硬线连接方式而言，通过高速通讯连接的晋中变压器系统可以************上降低系统维护时间、提高生产效率、减少运行成本。目前安装的现场总线模块有ProfibusDP、Interbus、DeviceNet、CANOpen和ModbusPlus等。用户可以有更大的自由根据生产过程来选择PLC型号和品牌，并非常简单地集成到现有地网络中去。而且通过现场总线模块，可以不考虑晋中变压器的型号，而以同一种语言来与不同功率段、不同型号地晋中变压器进行组构，如功率、速度、转矩、电流、设定值等。

       由于采用了通讯方式，可以通过PC机来方便地进行组态和系统维护，包括上传、下载、复制、监控、参数读写等。

       以SEWMOVIDRIVE晋中变压器为例，它可以如图2组成WAGO-I/O系统，利用后者地现场总线技术进行通讯互联。这种连接方式能通过WAGO的可编程总线控制器PFC实现晋中变压器到网络控制主机之间的输入数据过程、输出数据过程的交换。而且，总线互联方式可以通过WAGO公司专用的软件功能块(SEW.LIB)方便地进行晋中变压器参数的读取。该方式能在************上降低晋中变压器系统的构建成本。

4 .同步电机的配合应用

      交流同步电动机已成为交流可调速传动中的一颗新星，特别是永磁同步电动机，电机是无刷结构，功率因数高、效率也高，转子转速严格与电源频率保持同步。同步电机变频调速系统有他控变频和自控变频两大类，自控变频同步电机在原理上和直流电机极为相似，用电力电子变流器取代了直流电机的机械换向器，如采用交-直-交变压晋中变压器时叫做“直流无换向器电机”或称“无刷直流电动机”。传统的自控变频同步机调速系统有转子位置传感器，现正开发无转子位置传感器的系统，且已经取得重大进步和在市场的成功应用。同步电机的他控变频方式也可采用矢量控制，其按转子磁场定向的矢量控制比异步电机简单。

现在以ABB应用在造纸同步电机上的变频应用为例来说明。

       ABB公司有着100多年从事纸机传动系统设计和供应的历史,从***初的长轴传动,到上世纪六十年代的直流分部传动,然后再到1983年的世界******个纸机工业的交流的分部传动,******在1999年在芬兰一家纸厂应用了一个新的纸机传动系统,即采用同步电动机的直接变频传动。其后，ABB非常顺利而且成功地在纸机工业规模化应用了同步变频系统。

       传统的传动系统(包括直流或异步交流电机)都是通过减速箱与电机相连，******与纸机传动部分连接;而在同步变频传动中，电机则直接耦合到纸机传动部分的，取消了中间环节。